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煤化工行业产生的VOCs种类繁多、浓度、流量及排放量不尽相同,可选择的吸附装置主要有固定式、移动式、流化床及沸石蜂窝转轮吸附装置等,不同吸附装置需根据实际处理VOCs的特性合理选择,常用的是固定床。
学者研究表明:采用超重力技术与吸附、催化燃烧相结合,提出了一种处理VOCs的新型工艺,并将率重力技术传质特性用于旋转填料床中,实现并提高了在超重力环境下化学改性活性炭吸附甲苯的吸附性能,同时指出旋转床可以提高活性炭利用率,有效实现深孔吸附,吸附性能与操作条件、重力因子、甲苯进口浓度、气流量、床层厚度及床层利用率有关。
旋风流化床具有良好的去除VOCs的性能,气体流量对颗粒流化的影响大,增加旋风流化床中入口气流速率将使球形活性炭吸附剂快速自旋转,吸附效率主要受气流接触吸附剂颗粒停留时间的影响,减小环空体积有利于提高吸附效率,进口流量1.0m3/h、相对填料高度k=0.65时,大吸附效率高于99%。
采用两相模型来模拟实验室规模流化床吸附器中珠状活性炭(BAC)对VOCs的吸附特性,该模型模拟研究了不同操作条件(吸附剂进料率、空气流量和初始浓度)对不同孔径、孔隙率和吸附容量的珠状活性炭(BAC)上工业溶剂混合物吸附的影响,该模型可用于预测工业规模流化床吸附器在不同操作条件和表观密度下去除VOCs的性能。
大连绿亿煤化工VOCs吸附装置
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