特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用,铝合金铸件因为其美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,而且铸造的成本也低,成为很多工厂对铝合金铸件的喜爱,但是的问题是其后加工处理,由于铸件工艺结构越来越复杂,目前工厂的人工化操作已经不能满足需求,无论是从速度、效率,还是质量上都不能完全符合规定了,尤其是现阶段对铝合金铸件的毛刺清理,采用工人直接加工,打磨产生大量的粉尘和噪音,对工人的直接伤害大,不仅增加了打磨成本,同时也增加了每年工人的流动率,这些问题一直都存在加工行业中,要改善环境、效率和质量,必须要用设备替代人工,实现人工智能化。
大连誉洋工业智能有限公司根据加工的问题,提出有针对性的解决方案,通过对设备灵活巧妙的细节设计,体现更和精度,同时植入智能技术,可通过编程操作完全控制设备的所有加工动作,真正实现人工智能化,这款智能打磨设备GS35已经上市,先来了解设备的功能优势:
1.智能编程平台:智能编程平台的设计,在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程,提高工作效率。
2.金刚石磨轮和刀具:金刚石磨轮和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用寿命,降低单件加工成本,同时可以在高速条件下工作,提高打磨效率。
3.大功率电主轴:针对铸铁、铸钢件的打磨,本公司与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴,该电主轴打磨速度快、扭矩大、表面质量高。
4.双工位工作台转换系统:公司自行设计的托盘更换装置回转时间短,180°旋转只需4秒,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短了设备空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
5.激光测量系统:激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。
6.高刚性:设备具有卓越的刚性,良好的机械机构可以达到极高的效率来打磨各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
7.安全光栅[标配]:机床安装安全光栅,高灵敏度,增强了对操作员工人身安全的保障。
8.自动排屑系统[选配]:打磨所产生的铁屑可通过本系统及时排出,减少人工清理的操作时间,降低操作风险,提高设备使用效率。
公司还将提供更多智能加工设备:智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人,我们不仅仅提供智能设备,同时还有一套专业的技术,根据不同的工件,调试优的操作方案,满足客户的加工需求和大利益。
设备适用范围广:汽车、3C、造船、航天航空、高铁、食品制药、洁具厨具、五金挂件、玻璃陶瓷、木材石材等,、高质、高速完成切割、打磨和抛光处理,实现完全人工智能化。
铝合金铸件全自动打磨机,新款智能去毛刺机!
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