随着陶瓷工艺的不断升级,其市场需求量增加,对其质量要求也提高,陶瓷内外的平整光滑性已经是一个很重要的衡量标准,现在的陶瓷工厂都是由工人用磨砂片等工具直接处理的,不仅仅效率低、周期长,而且由于工艺结构的复杂化,影响了加工的质量。其中氧化铝陶瓷片加工是有一定的难度的,,氧化铝本身硬度较高,难以研磨尺寸。第二,氧化铝陶瓷表面吸光性较强,普通抛光难以达到镜面抛光效果。这就使得氧化铝陶瓷抛光的难度无限扩大。为了能够满足现代市场需求,需要提高陶瓷的打磨抛光精度和效率。
为了达到理想的加工状态,大连誉洋工业智能有限公司结合自身多年的加工经验,不仅仅积累大量的数据,由先进计算能力建立数学模型,通过仿真模拟实验确定了工件的运行轨迹,再有真机实验进行调试;而且公司加工中的经验能够提出有针对性的解决方案,对难点问题、细节问题提出合理的设计,通过不断的运行实验,现在已经成功推出首款智能打磨抛光机器人GDT210。
GDT210引进了先进的三大智能系统:视觉系统、触觉系统和控制系统的完全融合,实现人工智能化操作,其中触觉系统可以自动感应加工件的位置以及尺寸大小,视觉系统能够反馈相关的数据供其他系统和工人使用,控制系统是智能系统的基础,确保整个过程自动进行。
GDT210的核心设计:
1.离线编程技术,可以提前对机器人编程操作,实现不停转机器人就直接对新工件加工。
2.由激光检测系统提高加工的精度,通过该系统能够实时反馈加工数据并且自动做出调整。
3.通过双工位转台的设计,可以减少工人手动上料的时间,提高加工的效率。
4.利用加工件自转,实现机器人全方位加工。
5.采用12工位伞形刀库,机器人可自动换不同的工具,对工件的不同位置都能完全打磨和抛光。
6.机器人柔性强,能够自动调整机器人臂对不同的工件位置加工。
7.采用两台机器人共同加工,能够提高加工效率。
8.可配置自动排屑系统,自动清理废屑,减少粉尘危害及清理时间。
誉洋打磨抛光机器人的适用范围:
1.高铁、飞机、船舶等大型
2.木材家具、石材、玻璃、陶瓷
3.大型汽车配件
4.大型铸钢、铸铁、不锈钢、铝合金压铸件
大连誉洋工业智能有限公司提供更多智能加工设备.能够解决切割.打磨和抛光所有加工处理环节的问题.实现人工智能化操作.人性化的设计.提供一个绿色健康的加工环境.零噪音.零粉尘.提高工人操作的安全性和舒适性.
我们将根据加工件的具体规格先进行仿真模拟实验.再由真机实物操作判定合理的加工方式.选择适合的加工设备.
我们的产品包含:智能切割设备.智能打磨设备.智能打磨机器人.智能抛光机器人.
新款誉洋智能打磨抛光机器人,专业去除陶瓷毛刺
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